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涂裝五大行業(yè)VOCs處理技術(shù)

時(shí)間：2024-08-22

隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速，各地區(qū)在推動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，也面臨著揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）排放帶來(lái)的嚴(yán)峻環(huán)境問(wèn)題。為積極響應(yīng)國(guó)家生態(tài)文明建設(shè)號(hào)召，保障人民群眾身體健康，各地區(qū)決定全面推進(jìn)集裝箱、汽車、木質(zhì)家具、船舶、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等多個(gè)關(guān)鍵制造行業(yè)的涂裝工序VOCs排放控制工作，旨在通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與環(huán)保升級(jí)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)涂裝領(lǐng)域的綠色轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展。

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集裝箱制造行業(yè)

鋼制集裝箱在整箱打砂、箱內(nèi)涂裝、箱外涂裝、底架涂裝和木地板涂裝等工序全面使用水性涂料。對(duì)一次打砂工序，推廣采用無(wú)氣噴涂涂裝工藝；加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集與處理，并配套建設(shè)吸附回收、吸附燃燒等高效治理設(shè)施。

 

 

汽車制造行業(yè)

推進(jìn)整車制造、改裝汽車制造、汽車零部件制造等領(lǐng)域VOCs排放控制。推廣使用高固體分、水性涂料，配套使用“三涂一烘”、“兩涂一烘”或免中涂等緊湊型涂裝工藝；推廣靜電噴涂等高效涂裝工藝，鼓勵(lì)企業(yè)采用自動(dòng)化、智能化噴涂設(shè)備替代人工噴涂；配置全密閉收集系統(tǒng)，整車制造企業(yè)有機(jī)廢氣收集率不低于90%，其他汽車制造企業(yè)不低于80%；對(duì)噴漆廢氣建設(shè)吸附燃燒等高效治理設(shè)施，對(duì)烘干廢氣建設(shè)燃燒治理設(shè)施。

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船舶制造行業(yè)

推廣使用高固體分涂料，機(jī)艙內(nèi)部、上建內(nèi)部推廣使用水性涂料。優(yōu)化涂裝工藝，將涂裝工序提前至分段涂裝階段，到2020年底前，60%以上的涂裝作業(yè)實(shí)現(xiàn)密閉噴涂施工；推廣使用高壓無(wú)氣噴涂、靜電噴涂等高效涂裝技術(shù)。強(qiáng)化車間廢氣收集與處理，有機(jī)廢氣收集率不低于80%，對(duì)采用溶劑型涂料的噴漆與烘干廢氣采用吸附燃燒等有效治理措施。

 

工程機(jī)械制造行業(yè)

推廣使用高固體分、粉末涂料，到2020年底前，使用比例達(dá)到30%以上，試點(diǎn)推行水性涂料。積極采用自動(dòng)噴涂、靜電噴涂等先進(jìn)涂裝技術(shù)。加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集與治理，有機(jī)廢氣收集率不低于80%，采用溶劑型涂料的有機(jī)廢氣建設(shè)吸附燃燒等高效治理設(shè)施。

 

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鋼結(jié)構(gòu)制造行業(yè)

大力推廣使用高固體分涂料，到2020年底前，使用比例達(dá)到50%以上；試點(diǎn)推行水性涂料。大力推廣高壓無(wú)氣噴涂、空氣輔助無(wú)氣噴涂、熱噴涂等涂裝技術(shù)，限制空氣噴涂使用。逐步淘汰鋼結(jié)構(gòu)露天噴涂，推進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)在車間內(nèi)作業(yè)，建設(shè)廢氣收集與治理設(shè)施。

 

通過(guò)上述一系列有力舉措的實(shí)施，涂裝行業(yè)不僅將顯著提升工業(yè)涂裝領(lǐng)域的環(huán)保水平，減少VOCs排放，還將有力推動(dòng)制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向邁進(jìn)。(以上圖片均來(lái)源于網(wǎng)路 )

本文作者：浩力森應(yīng)用工程中心 徐慶